माध्यमिक वेल्डिंग रोबोट

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माध्यमिक वेल्डिंग रोबोट
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छह -अक्ष वेल्डिंग जटिल कोणों और संकीर्ण मोड़ों की वेल्डिंग को सक्षम बनाती है, जिससे भाग पुनर्स्थापन आवृत्ति 40% तक कम हो जाती है।
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वेल्डिंग रोबोट
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विवरण

सेकेंडरी वेल्डिंग रोबोट क्यों चुनें?

 

छह -अक्ष वेल्डिंग जटिल कोणों और संकीर्ण मोड़ों की वेल्डिंग को सक्षम बनाती है, जिससे भाग पुनर्स्थापन आवृत्ति 40% तक कम हो जाती है।
यह फिक्स्चर को बदले बिना स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम और निम्न मिश्र धातु घटकों को वेल्ड कर सकता है।
सर्वो {{0} चालित जोड़ और बंद {{1} लूप नियंत्रण ± 0.05 मिमी की सटीकता के साथ एक समान वेल्ड प्रवेश सुनिश्चित करते हैं।
स्वचालित वायर फीड सिस्टम से सुसज्जित, यह 8 से 24 घंटे तक निरंतर संचालन का समर्थन करता है।
नियमित रखरखाव 8-10 वर्षों तक विश्वसनीय संचालन की अनुमति देता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर श्रेणी

विशिष्ट विशिष्टता

हाथ फैलाव

2131 मिमी

स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ

±0.05 मिमी

अधिकतम भार

10 किग्रा

बिजली क्षमता

6.48 केवीए

उपकरण वजन

लगभग 230 किग्रा

संरक्षण वर्ग

कलाई: IP54; बॉडी: IP40

 

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

कार बॉडी पैनल, चेसिस ब्रैकेट और एग्जॉस्ट सिस्टम
संगत सामग्री: स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु

 

शीट धातु निर्माण
अलमारियाँ, मशीन आवास, बाड़े
संगत सामग्री: कम -मिश्र धातु इस्पात, कच्चा लोहा, पतली एल्यूमीनियम शीट

 

परिशुद्ध मशीनरी एवं उपकरण
संरचनात्मक फ़्रेम, ब्रैकेट और मध्यम आकार की असेंबली
संगत सामग्री: स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु

 

परिनियोजन और लाइन एकीकरण

 

लचीली रेखा एकीकरण -मौजूदा असेंबली लाइनों, कन्वेयर और जिग्स के साथ संगत
रैपिड पाथ सेटअप -टीच पेंडेंट 1-2 दिनों में प्रोग्रामिंग और अंशांकन की अनुमति देता है, यहां तक ​​कि जटिल प्रक्षेप पथों के लिए भी
मॉड्यूलर उत्पादन सेल -गतिशील उत्पादन योजना के लिए एकल या बहु{0}}सेल लेआउट में तैनात किया जा सकता है
निर्बाध सामग्री प्रबंधन -निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए जिग्स और ऊंचे कार्यक्षेत्रों के साथ काम करता है

 

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चित्र 2.1 3डी सिमुलेशन आरेख
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चित्र 2.2 साइट पर भौतिक वस्तु आरेख
3
रोबोट विद्युत नियंत्रण कैबिनेट
5
positioner
4
तार का स्पूल
7
तार फीडर
6
एमआईजी वेल्डिंग मशीन
8
ग्राउंड रेल

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: क्या यह रोबोट एक ही उत्पादन बैच के भीतर विभिन्न वेल्ड संयुक्त आकारों के अनुकूल हो सकता है?

उत्तर: हाँ. 6-अक्ष डिजाइन और समायोज्य टॉर्च स्थिति छोटे और बड़े वेल्ड जोड़ों के बीच पुन: फिक्सिंग के बिना निर्बाध स्विचिंग की अनुमति देती है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।

प्रश्न: यह घुमावदार या अनियमित सतहों पर लगातार वेल्ड गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करता है?

उत्तर: सटीक सेंसर के साथ संयुक्त बंद लूप सर्वो नियंत्रण स्वचालित रूप से अलग-अलग ज्यामिति में समान प्रवेश बनाए रखने के लिए टॉर्च कोण और दबाव को समायोजित करता है।

प्रश्न: अधिकतम उत्पादन थ्रूपुट कितना प्राप्त किया जा सकता है?

उत्तर: वेल्ड की लंबाई और सामग्री के प्रकार के आधार पर, रोबोट प्रति 8-घंटे की शिफ्ट में 600-800 वेल्ड तक पूरा कर सकता है, जिससे लाइन दक्षता में काफी वृद्धि होती है।

प्रश्न: क्या दूरस्थ निगरानी या प्रक्रिया ट्रैकिंग समर्थित है?

उत्तर: हाँ. एकीकृत सेंसर वेल्ड चक्र, संयुक्त गुणवत्ता और परिचालन अपटाइम की लॉगिंग की अनुमति देते हैं, जिसे एसपीसी या उत्पादन रिपोर्टिंग के लिए निर्यात किया जा सकता है।

लोकप्रिय टैग: सेकेंडरी वेल्डिंग रोबोट, चीन सेकेंडरी वेल्डिंग रोबोट निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

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