स्वचालित पैलेटाइज़िंग रोबोट

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कन्वेयर या फिलिंग लाइनों से सामग्री को स्वचालित रूप से अनलोड करें
उत्पाद वर्गीकरण
पैलेटाइजिंग/डिपैलेटाइजिंग रोबोट
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विवरण

यह रोबोट क्या कर सकता है

 

  • कन्वेयर या फिलिंग लाइनों से सामग्री को स्वचालित रूप से अनलोड करें
  • कार्टन, बैग, बक्से, या बंडल किए गए उत्पादों को पैलेट पर सटीक रूप से रखें
  • पूर्वनिर्धारित स्टैकिंग पैटर्न के अनुसार परतें बनाएं
  • पूर्ण उत्पादन गति पर लगातार, प्रति आइटम 50 किलोग्राम तक संभालें
  • लेआउट के आधार पर 1 से 1 या मल्टी-लाइन सेटअप के साथ एकीकृत करें

 

प्रणाली विन्यास

 

हमारे पैलेटाइज़िंग सिस्टम में आम तौर पर शामिल हैं:

  • औद्योगिक रोबोट इकाई
  • उत्पाद फीडिंग कन्वेयर
  • पैलेट पोजिशनिंग स्टेशन
  • परत बनाने की प्रणाली
  • लाइन नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी + एचएमआई) का अंत-
  • सुरक्षा घेरा प्रणाली


वैकल्पिक:

  • स्वचालित फूस डिस्पेंसर
  • स्ट्रेच रैपिंग एकीकरण
  • मल्टी-लाइन फीडिंग सिस्टम

 

मुख्य तकनीकी डेटा

 

पैरामीटर श्रेणी

विशिष्ट विशिष्टता

हाथ फैलाव

2,563 मिमी

स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ

±0.1 मिमी

अधिकतम भार

50 किग्रा

बिजली क्षमता

8.87 केवीए

उपकरण वजन

लगभग 725 किग्रा

संरक्षण वर्ग

कलाई: IP54, शरीर: IP40

 

समर्थित उत्पाद प्रकार

 

सिस्टम मानकीकृत पैकेजिंग को संभाल सकता है जैसे:
कठोर पैकेजिंग:मानक डिब्बे, प्लास्टिक टर्नओवर बक्से, भंडारण कंटेनर
लचीली पैकेजिंग:बुने हुए बैग, क्राफ्ट पेपर बैग, थोक पाउडर या ग्रेन्युल बैग
मिश्रित भार:संयुक्त उत्पाद प्रकारों के लिए कॉन्फ़िगर करने योग्य पैलेट पैटर्न

 

इसे कहां लागू किया जाता है

 

  • पैकेजिंग लाइन का अंत {{0}में से {{1}लाइन पैलेटाइजिंग
  • गोदाम से बाहर जाने की तैयारी
  • खाद्य एवं पेय पदार्थ उत्पादन लाइनें
  • रसायन एवं उर्वरक बैग संभालना
  • औद्योगिक सामान पैकेजिंग केंद्र
  • रसद समेकन क्षेत्र

 

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चित्र 2.1 3डी सिमुलेशन आरेख
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चित्र 2.1 साइट पर भौतिक वस्तु आरेख

 

4

रोबोट विद्युत नियंत्रण कैबिनेट

5

सामग्री उतारने वाला बैरल

3

रोबोट एंड फिक्सचर (बदलने योग्य)

7
3डी विजन इंटीग्रेशन सिस्टम
6
रोबोट के लिए निश्चित उन्नयन आधार

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: क्या इस प्रणाली को मौजूदा पैकेजिंग लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. सिस्टम को आमतौर पर कन्वेयर आधारित इंटरफेस के माध्यम से मौजूदा पैकेजिंग या फिलिंग लाइनों से जुड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एकीकरण लेआउट, आउटपुट ऊंचाई और उत्पाद प्रवाह दिशा पर निर्भर करता है।

प्रश्न: स्थापना के लिए कितनी मंजिल की जगह की आवश्यकता है?

उ: स्थान की आवश्यकताएं लेआउट प्रकार (एकल लाइन, बहु-लाइन, या केंद्रीकृत पैलेटाइजिंग) पर निर्भर करती हैं। सटीक मूल्यांकन के लिए आमतौर पर एक लेआउट ड्राइंग की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: क्या एक रोबोट कई उत्पादन लाइनों को संभाल सकता है?

उत्तर: हां, कुछ शर्तों के तहत। बहु-लाइन कॉन्फ़िगरेशन चक्र समय संतुलन, लाइन रिक्ति और आवश्यक थ्रूपुट पर निर्भर करता है।

प्रश्न: सिस्टम प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक क्या है?

ए: सबसे महत्वपूर्ण कारक उत्पादन स्थिरता, पैकेजिंग एकरूपता और लाइन आउटपुट और पैलेट स्टैकिंग चक्र के बीच सिंक्रनाइज़ेशन हैं।

प्रश्न: क्या विभिन्न उत्पादों के लिए अनुकूलन आवश्यक है?

उत्तर: हाँ. अंत-प्रभावक प्रकार और स्टैकिंग तर्क को आम तौर पर उत्पाद के वजन, आकार और फूस पैटर्न आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जाता है।

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